M2槽型,精加工和半精加工 H2槽型,粗体加工 抗蹦型较强 R4/R5/R6/R8硬质合金刀粒RPMW1003MO APMT11351604铝用刀片SEHT1204R0.8硬质合金刀粒 进口1604铣刀片不锈钢**304铸铁模具钢1135数控R5超硬刀粒R0.8 不锈钢**合金刀头APMT1135 1604数控铣刀片R0.8加工中心刀粒 数控铣刀片R0.8 APMT1135H2 1604PDER-M2 铣刀片代替三菱日立 圆形铣刀片 R5 R6刀粒RPMW1003/1204MO数控加工中心合金刀片 EDVT铣刀片APMT1604PDER**刀片R0.8数控硬质合金铣刀粒BAP400R刀片 EDVT数控车刀粒铣刀片APMT1604硬质合金铣床车刀头R4R5R8 EDVT立铣刀具APMT1135钨钢刀粒菱形R0.8H2粗车半精加工刀粒精车R0.4M2超硬硬质合金板手螺丝M4 EDVT数控铣刀粒1135铣刀片分类APKT铣刀规格尺寸APMT1604刀粒加工不锈钢铝件 EDVT立铣刀具APKT1135钨钢刀粒菱形R0.8H2粗车半精加工刀粒精车R0.4M2超硬1604刀粒螺丝M4 EDVT刀粒型号规格1003刀片用螺丝M4圆形刀片加工各种材料的CNC数控刀粒1135铣刀片分类 EDVT数控车刀粒APMT铣刀粒1135钨钢刀粒菱形T15粗车半精加工刀粒精车R0.4M2超硬1604刀粒 1135钨钢刀粒菱形R0.8H2粗车半精加工刀粒精车R0.4M2超硬1604刀粒 淘宝参考数控刀片apmt1604铣刀片1135r0.8刀粒硬质合金加工铣床中心车刀 R0.8刀片 加硬刀粒 超硬铣刀片 APMT1135 1604 数控刀片 数控刀片R4刀粒R5圆数控铣刀片R6刀粒R0.8 1135 1604菱形 硬质合金刀片APMT1135数控铣刀片1604刀粒R5 R0.8杜龙卡浦 R0.8刀片 加硬刀粒 超硬铣刀片 APMT1135 1604 数控刀片 数控刀片R4 R5 R6加硬铣刀片APMT1135 1604 R0.8不锈钢刀粒 进口1604铣刀片不锈钢**304铸铁模具钢1135数控R5超硬刀粒R0.8 数控铣刀片APMT1604硬质合金铣床刀头1135杜龙铣刀刀粒 R0.8刀片 R0.8合金刀粒数控铣刀片APMT1135/1604PDER钢件 不锈钢** 数控刀片apmt1604铣刀片1135r0.8刀粒硬质合金加工铣床中心车刀片 硬质合金APMT1135 1604R0.8刀粒数控刀片 不锈钢**铣刀片 数控铣刀片涂层APMT1604铣刀片硬质合金刀头1135R0.8刀粒 数控铣刀片APMT1135/1604PDER不锈钢**铣刀片R0.8刀粒 1135钨钢刀粒菱形R0.8H2粗车半精加工刀粒精车R0.4M2超硬1604刀粒 刀粒型号(Model): APMT1135-H2/M2 APMT1604-H2/M2 PRMW1003MO RPMT1204MO RPMT1605 刀片型号命名:如APMT1604 这个是刀片的型号,其中A是指刀片形状为平行四边行,P是指刀片后角为11度,M是指刀片公差,T是指刀片锁紧方式,16是指刀片切削刃长度为16毫米,04指刀片厚度4毫米 刀片的损耗状态: 1. 后刀面磨损 这是较常见的失效形式 影响:工件尺寸逐渐改变或表面光洁度下降 原因:线速度过高.达到刀具使用寿命 措施:调整加工参数:如降低线速度 改用耐磨性更好(硬度更高)的刀片 2. 崩刃 不好的失效形式 影响: 工件尺寸或表面光洁突然改变,产生火花或表面起毛刺 原因:加工参数设定不合适 刀片材质选择不合适 3.工件刚性不好.刀夹持不稳 措施:检查参数设定是否合理 根据工件材料选择对应的 严重断裂 很不好的失效形式 影响:突然不可预料发生,导致刀柄报废或工件不良及报废 原因:加工参数设定错误,振刀工件或刀片没有安装到位 措施:设定合理的加工参数,应减少进给量和降低切深,选择对应的加工刀片,加强工件及刀具刚性 4.积屑瘤 影响:工件尺寸不一致,表面光洁度差,工件表面粘着绒屑或毛刺 原因:切削速度过低,进给量使用锋利度更高的刀片 最后是指刀片的镀层F7030 VP15TF 本身基体是硬质合金,是加工钢件、不锈钢、铸铁及铜铝等材料的 刀粒材质(Grade for milling inserts): VP15TF/F7030 基本尺寸(Dimension):6.2(I.W)x11.21(L)x3.5(S)x2.8(d)x0.8(r) 应用(Action): 槽型加工/台阶面加工/平面切削 说明:单价为每粒/元,请买家注意,本产品为10只/盒,不拆散卖,可索样试用,具体联系客服.